De kearntechnology fan die-casting mallen is de ûntwerptechnology fan it gatingsysteem.It gietsysteem omfettet in ynterne poarte, in kanaal oerstreamkanaal (slaglepel) foar útlaat.
1,In treflik die-casting mal design skema moat foldwaan oan de folgjende yndikatoaren
①.De skimmel kin foldwaan oan de hege kwaliteit easken fan it produkt.
②.De skimmel kin berikke hege opbringst easken yn in effektive tiid.
③.De skimmel kin fierder ferbetterje syn lifespan easken ûnder normale produksje omstannichheden.
2、 Om de boppesteande yndikatoaren te berikken, hawwe die-casting mallen de folgjende technyske betingsten
①.De feeding posysje is ynsteld ridlik.De parameters kinne foldwaan oan de proses easken fan die-casting produksje.
②.De grutte en foarm fan 'e feed kinne de folchoarder, rjochting, lykas de folgjende krusing en fillingpunten krekt begripe.
③.De regeling fan slag en gas is akkuraat, glêd en effisjint, en kin in rol spylje by it oanpassen fan de folchoarder.
As it ûntwerp fan it gietsysteem in goed begryp kin hawwe fan 'e fillingstreamrjochting en steatsnelheid.De posysjes fan slakken en lucht pockets wurde ynsteld op it krúspunt of lêste filling gebiet, soargje foar glêde ôfwettering (slag bags kinne ek fertrage it krúspunt en mije eddy streamingen).It kin de ferset minimalisearje by it filling en it enerzjyferbrûk ferminderje.De kâns om yn ien kear te foarmjen is heech.D'r is gjin ferlet om druk en snelheid te ferheegjen om kwalifisearre produkten te krijen, wat resulteart yn hege opbringst.Op deselde manier is it ek foardielich foar it ferlingjen fan de libbensdoer fan spuitgietmallen en spuitmasjines.Dat, de kearntechnology fan die-casting mallen is de ûntwerptechnology fan it gatingsysteem.
3, Om te foldwaan oan de boppesteande betingsten, die-casting mal design yngenieurs moatte foldwaan oan de folgjende easken
①.Fertroud mei it die-casting proses en de bepaling fan syn parameters.
②.Dúdlik begripe it filling effekt fan ferskate foarmen fan streamkanalen.
③.Master de technyk fan it kontrolearjen fan de folchoarder fan feeding yn it streamkanaal.
④.Master de feardigens fan it brûken fan oerstreamtanks (slagzakken) om de krusingsposysje en folchoarder te foljen.
⑤.Kin it fillingplan bepale troch de strukturele skaaimerken fan it produkt te analysearjen.
De fiedingsfoarm bepaalt de fillingstatus (ynklusyf rjochting, fersprieding of konsintraasje, ensfh.), Wylst de foarm fan 'e dwersrinner de bepalende faktor is fan' e fiedingssekwinsje.Salang't jo bekend binne mei de basisfoarmen fan 'e fiedings- en transversale rinners, begripe har mooglike effekten, analysearje de skaaimerken fan nul komponint struktuer en muorre dikte feroarings, bepale basis proses parameters, en oanfolje se mei tûke ynstellings fan slaglepel en exhaust , kinne jo ûntwerpe in heechweardich jitsysteem.
Heech nivo die casting mal design kin net allinnich sterk foldwaan oan de easken fan klanten yn termen fan produkt produksje, skimmel libben, en kosten kontrôle.Boppedat sille produksjebedriuwen sels ek kosten ferminderje en effisjinsje ferbetterje fanwegen har hege súksespersintaazje.
Post tiid: Oct-17-2023